行業(yè)數(shù)據(jù)

酒鋼宏興宏博新材料公司成功軋制105mm超厚鋼板

2026年05月03日20:15   來源：西本資訊
摘要：酒鋼宏興宏博新材料公司4200mm寬厚板產(chǎn)線成功軋制105mm超厚規(guī)格碳素結(jié)構(gòu)鋼板，一舉突破產(chǎn)線原有6–100mm的設(shè)計厚度范圍，實現(xiàn)超厚規(guī)格鋼板的穩(wěn)定軋制

酒鋼宏興宏博新材料公司4200mm寬厚板產(chǎn)線成功軋制105mm超厚規(guī)格碳素結(jié)構(gòu)鋼板，一舉突破產(chǎn)線原有6–100mm的設(shè)計厚度范圍，實現(xiàn)超厚規(guī)格鋼板的穩(wěn)定軋制。經(jīng)檢測，產(chǎn)品平直度全面符合國標要求，內(nèi)部組織致密、力學性能優(yōu)異穩(wěn)定。

超厚規(guī)格鋼板軋制代表著鋼鐵企業(yè)的綜合制造實力，技術(shù)門檻極高。此次攻關(guān)中，宏博新材料公司面臨多重嚴峻挑戰(zhàn)。設(shè)備方面，軋制超厚板時，需要軋機提供巨大軋制力和扭矩，對主電機功率、機架剛度等核心設(shè)備性能具有嚴苛要求，同時加熱爐需精準控制溫度均勻性，矯直設(shè)備需有效矯正鋼板軋制過程中產(chǎn)生的嚴重翹曲；工藝方面，需精確設(shè)計軋制道次與壓下量，嚴防鋼板出現(xiàn)裂紋、分層等缺陷，冷卻速率的控制更要實現(xiàn)心部與表面同步，大幅增加了板形和尺寸精度的控制難度；質(zhì)量方面，既要保障鋼板內(nèi)部組織均勻純凈，杜絕偏析、疏松等內(nèi)部缺陷，又要嚴格控制表面氧化鐵皮壓入、劃傷等外觀問題；市場與成本方面，超厚板需求小眾但質(zhì)量標準要求極高，研發(fā)與生產(chǎn)成本居高不下，行業(yè)市場競爭尤為激烈。

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