行業(yè)數(shù)據(jù)
天鋼公司軋鋼總廠棒材1號線完成大修復產
2026年01月21日10:56 來源:新天鋼集團
1月19日13點48分,天鋼公司軋鋼總廠棒材工序現(xiàn)場一片火熱景象?;鸺t的方坯自1號加熱爐平穩(wěn)而出,如蛟龍般依次穿過多架軋機,軋制成型的圓鋼順利著陸冷床。經嚴格檢測,產品表面質量、尺寸精度符合標準要求。標志著棒材工序1號線大修工作畫上圓滿句號,開啟提產增效新篇章。
按照公司整體規(guī)劃與統(tǒng)籌安排,棒材工序采用雙線交替停車大修的策略。1號線于1月3日率先按下“暫停鍵”,全體參檢人員充分發(fā)揚頑強拼搏、連續(xù)作戰(zhàn)的精神,爭分奪秒,歷時16天,累計完成136個檢修項目。檢修全程聚焦設備安全與產品質量兩大核心,完成冷床大軸更換,從核心部件層面根除設備安全隱患;優(yōu)化齒條等設備適配性能,滿足大規(guī)格優(yōu)質圓鋼軋制需求;對10個蓄熱燒嘴噴口進行拆除改造,提升加熱能力5%以上;對爐底水封槽及刮渣板進行更換,杜絕水封槽漏水和熱氣外溢。
為保障檢修高效推進,現(xiàn)場加強科學統(tǒng)籌,實行人員分區(qū)分塊管理,設專項負責人全權管控各分項工作。依托詳細進度表掛圖作戰(zhàn),并建立高效溝通聯(lián)動機制,檢修工作群及時更新對接,每日16點前上報進度,17點召開檢修碰頭會,實時掌握檢修動態(tài),及時協(xié)調解決各類問題。同時推行遞進式驗收模式,各工序層層嚴格把控檢修質量,杜絕返工問題。
軋鋼總廠將全面梳理總結1號線檢修經驗,為接下來的2號線大修提供有效參考,切實將“精于細節(jié)、益在全局”的理念融入檢修生產,以設備的安全穩(wěn)定高效運轉為公司2026年目標任務的完成筑牢基礎、作出貢獻。
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