行業(yè)數(shù)據(jù)
太鋼熱連軋啟動夾送輥打磨智能化
2024年07月24日08:55 來源:中國寶武
近日,經(jīng)過持續(xù)的技術(shù)攻關(guān),太鋼熱連軋“夾送輥在線打磨裝置” 進(jìn)入試運(yùn)行。在當(dāng)前激烈的市場競爭形勢下,此智能化技術(shù)的成功運(yùn)用,不僅對軋線帶鋼質(zhì)量改善、效率提高和安全生產(chǎn)本質(zhì)化提升等形成重要推動作用,而且在全面提升客戶滿意度、擴(kuò)大市場占有率等方面,建立了新的競爭優(yōu)勢。
夾送輥是確保軋線帶鋼能夠順利進(jìn)入卷取機(jī)所必不可少的一道工序。該工序長期采用人工打磨的方式來處理夾送輥表面附著的鐵屑、氧化皮和粘鋼,不僅勞動強(qiáng)度大、危險系數(shù)高,最重要的是特別依賴職工經(jīng)驗,如果出現(xiàn)打磨不到位或者輥面磨損不均等情況,直接影響到客戶的滿意度和合同兌現(xiàn)率。
夾送輥打磨不僅是太鋼熱連軋實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保障的關(guān)鍵流程,同時也是“熱連軋廠工廠經(jīng)營團(tuán)隊”重點攻關(guān)項目之一。為快速改善產(chǎn)品質(zhì)量,同步實現(xiàn)安全、效率雙提升。在公司大力支持下,廠“一把手”親自掛帥,舉全廠之力同公司各部門共同發(fā)揮矩陣協(xié)同作用,以“智能化”賦能為核心,持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)和對標(biāo)交流,并大膽結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實際進(jìn)行自主創(chuàng)新。通過前期大量調(diào)研和技術(shù)攻關(guān),最終實現(xiàn)了夾送輥在線打磨裝置“以機(jī)代人”遠(yuǎn)程智慧控制,在能夠完成“間隙打磨、預(yù)防性打磨、故障廢鋼打磨和缺陷打磨”四種模式的基礎(chǔ)上,開發(fā)和形成了具有自身特色的夾送輥打磨裝置精磨功能和遠(yuǎn)程自動調(diào)節(jié)功能,實現(xiàn)了軋線正常節(jié)奏生產(chǎn)狀態(tài)下的智能化打磨,每月預(yù)計節(jié)省打磨時間10小時左右,從根本上降低和預(yù)防了質(zhì)量擦疤、夾送輥輥印等鋼種缺陷,同時通過人機(jī)打磨100%分離,全面提升了人員本質(zhì)化安全。
未來,太鋼將繼續(xù)自上而下層層夯實“四化”“”四有”工作責(zé)任,持續(xù)厚植新質(zhì)生產(chǎn)力沃土,通過加快生產(chǎn)一線現(xiàn)場跟蹤、參數(shù)調(diào)優(yōu)和設(shè)備改進(jìn)工作,確保該項目在質(zhì)量改善、效能進(jìn)步和安全本質(zhì)化提升等方面實現(xiàn)運(yùn)行最優(yōu)解,為寶武高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)太鋼力量。
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